施工準(zhǔn)備→構(gòu)件預(yù)埋、預(yù)留孔洞→放線、定位→支架制作、安裝→支架位置校對→母線檢驗→母線吊裝、就位→母線、插接箱安裝→絕緣電阻測試→動力聯(lián)合調(diào)試→檢驗評定 

 

二、母線槽施工方法

 

1\封閉式母線安裝前，應(yīng)保證電氣豎井、變配電室、母線經(jīng)過的場所裝飾工程結(jié)束，以保證封閉式母線不被污染。樓板及墻體的預(yù)留洞、預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計要求的位置預(yù)埋預(yù)留。 

 

2\封閉式母線通道安裝基本順序：  

選定布線方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→清潔母線接頭及線槽內(nèi)部→相間加入母線接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將母線固定在支架上。 

 

3\封閉式母線在安裝前除母線槽及及供貨商配套供應(yīng)的零部件外，安裝單位還應(yīng)準(zhǔn)備以下安裝材料：水平安裝Ø12吊桿、橫擔(dān)（50*50*50角鋼）；垂直安裝支撐槽鋼(100*40*5.3)及固定支架的膨脹螺栓M12、M16等。不同電流等級的母線槽相對應(yīng)的水平及垂直安裝支架的間距應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 

 

4\封閉式母線各功能單元的連接部件及活動接頭上的銅排表面必須清理干凈，外殼內(nèi)和絕緣子安裝前也應(yīng)擦試干凈不得有物。外殼的相間短路板應(yīng)位置正確連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)做好絕緣措施，外殼各連接部位的扭矩螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，各接觸面應(yīng)封閉良好，母線的緊固件必須用熱鍍鋅制品。 

 

5\母線與外殼應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，母線段與母線段連接時兩相鄰段母線及母線外殼應(yīng)對齊，連接后不得使母線及母線外殼承受到機械應(yīng)力。在封閉式母線整體安裝前必須做絕緣試驗，用2500V兆歐表測量相間、相殼之間、各個功能單元的絕緣電阻，其絕緣電阻不得小于20MΩ。安裝人員要認真對照封閉式母線系統(tǒng)圖，檢查所有母線的規(guī)格、型號避免盲目安裝，造成返工影響施工安裝質(zhì)量。  

 

6\母線槽的安裝，始、中、終端及通道殼體間應(yīng)可靠地與用電設(shè)備接地網(wǎng)連接。連結(jié)于涂絕緣材料的通道外殼體，應(yīng)在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接，以確保整個通道連通成為一個接地系統(tǒng)。 

 

7\封閉式母線安裝時整體結(jié)構(gòu)應(yīng)橫平豎直，母線通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜；水平安裝時距地面安裝高度不小于2.2m，吊桿應(yīng)有調(diào)節(jié)水平的技術(shù)措施。垂直敷設(shè)時距地面1.8m以上，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。母線的拐彎處以及與插接箱的連接處應(yīng)加支架。支架成排安裝時支架成排安裝時應(yīng)排列整齊間距均勻。當(dāng)母線的終端盒、始端盒懸空時應(yīng)采用支架固定，墻體、頂板上的支架必須用兩條膨脹螺栓固定，膨脹螺栓應(yīng)加平光墊片和彈簧墊片。母線垂直通過頂板敷設(shè)時，應(yīng)在通過的底板上采用槽鋼支撐固定，當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動的措施，防止母線連接處水平移動造成斷裂，影響母線的正常供配電。

 

8\組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術(shù)要求較高，對建筑結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件質(zhì)量、支撐結(jié)構(gòu)的強度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量，在施工現(xiàn)場用經(jīng)緯儀在各個預(yù)埋件上找出統(tǒng)一高度，做好標(biāo)記，可以有效減小水平安裝誤差。組合式鋁合金封閉母線槽水平安裝時，插接箱與組合式鋁合金封閉母線槽是結(jié)合為一體的，其安裝位置較高，不便于日后的操作和維護。所以，插接箱內(nèi)不裝開關(guān)，僅裝連接導(dǎo)體和電纜，將電源引入附近安裝的壁掛式動力箱內(nèi)。